اليوم، دعونا نفهم ما هو عامل النقش في ركائز السيراميك.

في ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي، يوجد نوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور يسمى ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي DBC، والذي يشير إلى ركائز السيراميك النحاسية المباشرة. هذا نوع جديد من المواد المركبة حيث يتم ربط الركيزة الخزفية المصنوعة من أكسيد الألومنيوم عالي العزل أو نيتريد الألومنيوم مباشرة بمعدن النحاس. من خلال التسخين بدرجة حرارة عالية عند 1065 ~ 1085 درجة مئوية، يتأكسد معدن النحاس وينتشر عند درجات حرارة عالية مع السيراميك ليشكل ذوبان سهل الانصهار، ويربط النحاس بالركيزة الخزفية ويشكل ركيزة معدنية مركبة من السيراميك.

يكون تدفق العملية لثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي DBC كما يلي:

- تنظيف المواد الخام

- الأكسدة

- تلبيد

- المعالجة المسبقة

- تطبيق الفيلم

- التعريض الضوئي (أداة الصور)

- التطوير

- النقش (التآكل)

- ما بعد العلاج

- القطع

- التفتيش

- التغليف

إذن ما هو عامل النقش؟

النقش عبارة عن عملية طرح نموذجية تزيل تمامًا جميع طبقات النحاس الموجودة على الركيزة الخزفية باستثناء الطبقة المضادة للحفر، وبالتالي تشكيل دائرة وظيفية.

لا تزال الطريقة السائدة تستخدم النقش الكيميائي. ومع ذلك، أثناء عملية الحفر باستخدام محاليل الحفر الكيميائية، لا يتم فقط حفر رقائق النحاس للأسفل عموديًا، ولكن يتم حفرها أفقيًا أيضًا. حاليا، الحفر الجانبي في الاتجاه الأفقي أمر لا مفر منه. هناك تعريفان متعارضان لعامل النقش F، حيث يأخذ بعض الأشخاص نسبة عمق النقش T إلى عرض الجانب A، والبعض الآخر يأخذ العكس. تنص هذه المقالة على أن نسبة عمق النقش T إلى عرض الجانب A تسمى عامل النقش F، أي F=T/A.

بشكل عام، يتطلب مصنعو الركيزة الخزفية DBC عامل النقش F＞2.

سنركز في المقالة القادمة على تأثير التغيرات في عامل التنميش أثناء تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي.