سنقدم اليوم أربع طرق اختبار لـ PCBA بعد وضع SMT: فحص العنصر الأول، وقياس LCR، وفحص AOI، واختبار المسبار الطائر.

1. نظام فحص العنصر الأول هو نظام متكامل يسمح بالإدخال المباشر لقائمة مكونات الصنف للإنتاج في النظام. ستقوم وحدات الاختبار المدمجة باختبار النموذج الأولي للمادة الأولى تلقائيًا ومقارنتها ببيانات قائمة مكونات الصنف (BOM) المدخلة للتأكد مما إذا كان النموذج الأولي للمادة الأولى المنتج يلبي متطلبات الجودة. هذا النظام ملائم، مع عملية اختبار آلية يمكنها تقليل الأخطاء الناجمة عن العوامل البشرية. يمكن أن يوفر تكاليف العمالة، ولكنه يتطلب استثمارًا أوليًا كبيرًا. يستخدم على نطاق واسع في صناعة PCB SMT الحالية.

2. قياس LCR مناسب لبعض لوحات الدوائر البسيطة التي تحتوي على مكونات أقل، ولا توجد دوائر متكاملة، والمكونات المثبتة على اللوحة فقط. بعد اكتمال التنسيب، ليست هناك حاجة لإعادة التدفق. استخدم LCR مباشرة لقياس المكونات الموجودة على لوحة الدائرة ومقارنتها بالقيم المقدرة للمكونات الموجودة في قائمة مكونات الصنف. إذا لم تكن هناك أي تشوهات، يمكن أن يبدأ الإنتاج الرسمي. يتم اعتماد هذه الطريقة على نطاق واسع بسبب تكلفتها المنخفضة (طالما أن هناك أداة LCR، يمكن إجراء العملية).

3. يعد فحص AOI شائعًا جدًا في صناعة SMT وهو مناسب لجميع إنتاج لوحات الدوائر. فهو يحدد بشكل أساسي مشكلات لحام المكونات من خلال خصائصها الفيزيائية ويمكنه أيضًا تحديد ما إذا كانت هناك أي مشكلات خاطئة في المكونات على لوحة الدائرة عن طريق التحقق من لون المكونات والشاشة الحريرية على الدوائر المتكاملة. بشكل أساسي، سيتم تجهيز كل خط إنتاج SMT بجهاز أو جهازين AOI بشكل قياسي.

4. يُستخدم عادةً اختبار المسبار الطائر في إنتاج الدفعات الصغيرة. ما يميزه هو الاختبار المريح، والتنوع القوي للبرنامج، والشمولية الجيدة، والتي يمكنها بشكل أساسي اختبار جميع أنواع لوحات الدوائر. ومع ذلك، فإن كفاءة الاختبار منخفضة نسبيًا، وسيكون وقت الاختبار لكل لوحة طويلًا. يجب إجراء هذا الاختبار بعد مرور المنتج عبر فرن إعادة التدفق. إنه يحدد بشكل أساسي ما إذا كانت هناك دوائر قصيرة أو لحام مفتوح أو مشاكل في المكونات الخاطئة في لوحة الدائرة عن طريق قياس المقاومة بين نقطتين ثابتتين.

بعد ذلك سنتعرف على ثلاث طرق اختبار أخرى حول PCBA.