سبق أن تعرفنا على معايير القبول لعملية قناع اللحام بكافة جوانبها، فلنتعرف اليوم على عملية التفتيش للعاملين في المصنع.

فحص اللوحة الأولى

1. الطرف المسؤول: يقوم المشغلون بإجراء الفحص الذاتي، وتقوم IPQC بإجراء الفحص الأول.

2. توقيت الفحص:

  ① في بداية كل دفعة إنتاج مستمرة.

  ② عند تغير البيانات الهندسية.

  ③ بعد تغيير المحلول أو الصيانة.

  ④ أثناء تغيير المناوبة.

3. كمية الفحص: اللوحة الأولى.

4. طريقة التحكم: لا يمكن مواصلة الإنتاج الضخم إلا بعد تأهيل فحص اللوحة الأولى.

5. السجل: قم بتسجيل نتائج فحص اللوحة الأولى في "التقرير اليومي لفحص العملية الأول".

فحص العينات

1. مسؤولية التفتيش: IPQC.

2. توقيت الفحص: إجراء أخذ عينات عشوائية بعد تأهيل فحص اللوحة الأول.

3. كمية الفحص: أخذ عينات عشوائية، عند أخذ العينات، قم بفحص كل من اللوحة واللوحة السفلية.

4. طريقة التحكم:

  ① العيوب الرئيسية: اعتماد تأهيل خالي من العيوب.

  ② العيوب البسيطة: ثلاثة عيوب بسيطة تعادل عيبًا كبيرًا واحدًا.

  ③ إذا كان فحص العينات مؤهلاً، فسيتم نقل الدفعة إلى العملية التالية؛ إذا لم تكن مؤهلاً، قم بإعادة العمل أو إبلاغ قائد فريق طباعة الشاشة أو المشرف للتعامل معها. تحتاج عملية طباعة الشاشة إلى تحديد أسباب عدم الامتثال وتحسينها قبل استئناف الإنتاج.