نعلم جميعًا أنه في مجال تصنيع الإلكترونيات الحديثة، أصبحت تقنية HDI عاملاً رئيسياً في دفع المنتجات الإلكترونية نحو التصغير والأداء الأعلى. يكمن جوهر تقنية HDI في تصميمها الفريد من نوعه، والذي لا يعزز بشكل كبير استخدام مساحة لوحة الدائرة فحسب، بل يقوي أيضًا الأداء الكهربائي وسلامة الإشارة بشكل كبير.

يسمح التصميم المكدس لـ HDI بتوصيل طبقات دوائر متعددة من خلال فتحات عمياء ومدفونة يتم التحكم فيها بدقة، والتي يكون قطرها أصغر بكثير من الفتحات الموجودة في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدية. لا تقلل طريقة الاتصال الدقيقة هذه من حجم لوحة الدائرة فحسب، بل تزيد أيضًا من كثافة الأسلاك، مما يسمح بدمج المزيد من المكونات الإلكترونية في مساحة محدودة.

بالإضافة إلى ذلك، يعمل التصميم المكدس لـ HDI أيضًا على تحسين مسار نقل الإشارة. نظرًا لأن مسافة إرسال الإشارة أقصر ويتم تجنب الانحناءات والزوايا غير الضرورية، فإنه يتم التحكم بشكل فعال في تأخير الإشارة وفقدانها. وهذا أمر بالغ الأهمية بالنسبة للأجهزة الإلكترونية عالية السرعة، لأنها تحتاج إلى معالجة كميات كبيرة من البيانات بسرعة ودقة.

في عملية التصنيع، يجلب التصميم المكدس لـ HDI أيضًا العديد من التحديات. لتحقيق دقة عالية للمكفوفين والمدفونين من خلال المعالجة ومحاذاة الطبقات البينية، يجب على الشركات المصنعة اعتماد تكنولوجيا الحفر بالليزر المتقدمة ومعدات الحفر الدقيقة. في الوقت نفسه، لضمان موثوقية واستقرار لوحة الدائرة، من الضروري أيضًا إجراء اختبارات صارمة والتحقق من المواد والعمليات.

إذًا، ما هي تصميمات HDI المكدسة؟ وفي المقال القادم سنتعرف عليهم بالتفصيل.